對(duì)于一些熱熔膠機(jī)使用的廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)熱熔膠機(jī)在使用一段時(shí)間后膠槽周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生一些黑黑的物質(zhì)，這些物質(zhì)就是熱熔膠老化后的產(chǎn)物，很多人會(huì)搞不清楚，這些炭化物是怎樣形成的。在應(yīng)用的過(guò)程中我們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)，可以有效的避免過(guò)多的炭化物產(chǎn)生。
首先要了解產(chǎn)生這些積碳的原因來(lái)自哪里，其主要原因包括：
1.膠箱溫度過(guò)高，加速了熱熔膠的老化，
2.熱熔膠本身不穩(wěn)定，容易老化，
3.熱熔膠在膠箱里加熱時(shí)間太久，
4.膠箱里含有兩種不同種類的熱熔膠存在。
知道這些原因后我們可以通過(guò)以下方法來(lái)避免：
1.膠箱溫度設(shè)置應(yīng)按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)設(shè)定，
2.有碳化等異常現(xiàn)象時(shí)檢查溫控和實(shí)際溫度的差異，
3.長(zhǎng)時(shí)間少量用膠時(shí)，膠箱內(nèi)熱熔膠的添加量不要太多，三分之一到一半的之間多次添加維持即可，已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)加熱的熱熔膠清理出來(lái)后換取新的熱熔膠，
4.不要使用兩種不同類型的熱熔膠。
